工藝原理：

在一定溫度下，氮?dú)庵械挠嘌跖c碳催化劑發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳，化學(xué)反應(yīng)式：C+02=C02，使氮?dú)庵醒鹾?lt;5ppm，再經(jīng)變壓吸附工藝除去C02及水份，再經(jīng)精過(guò)濾器除去氮?dú)庵械念w粒雜質(zhì)，得到99.9995％純度以上的氮?dú)狻Ｈ紵偷獨(dú)饧兓b置的催化劑為消耗型，裝置累計(jì)運(yùn)行一段時(shí)間后需要添加，其特點(diǎn)為不需配備氫氣源及出口氮?dú)庵胁缓瑲?，本裝置需按氮?dú)猱a(chǎn)量的1.1倍配置原料氮?dú)?，原料氮?dú)獾募兌纫话銥椤?9.9％-99.99%。

TLCA型為單脫氧塔流程，用戶添加催化劑時(shí)需停機(jī)適當(dāng)時(shí)間，適用于連續(xù)可間斷使用的用戶。

TLCB型為雙脫氧塔流程，用戶添加催化劑時(shí)不需停機(jī)，可在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下添加催化劑，適用于連續(xù)不間斷使用的用戶。

該工藝特別適合于鋁型材冶煉加工、軸承、化工、電子、金屬材料、貴金屬提煉、對(duì)氫有限制的場(chǎng)所等行業(yè)。

技術(shù)特點(diǎn)：

1. 采用高效碳催化劑，工藝可靠，穩(wěn)定性好，氮?dú)饧兌雀哌_(dá)99.999%以上。

2. 氮?dú)庵胁缓瑲洌m用于對(duì)氫、氧有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所。

3. 脫氧器及加熱器采用耐高溫材質(zhì)，安全性可靠。

4. 裝置中增加的預(yù)熱器，可回收脫氧器中脫氧后氮?dú)獾臒崃浚晒?jié)約能耗20-30％以上。

5. 除CO2及深度脫水采用的吸附式干燥機(jī)和13X吸附劑，吸附容量大，吸附時(shí)間較長(zhǎng)。

6. 吸干機(jī)采用西門子PLC控制，安全可靠。

7. 雙脫氧塔結(jié)構(gòu)一用一備，可在連續(xù)使用情況下添加碳催化劑，滿足用戶的連續(xù)不停機(jī)使用

8. 加熱器采用一用一備設(shè)計(jì)，保證加熱溫度的同時(shí)提高了可靠性。

9. 脫氧塔內(nèi)碳催化劑使用完后無(wú)雜質(zhì)和碳粉殘留，無(wú)需吹掃，可直接添加碳催化劑。自動(dòng)聯(lián)鎖放空，多種故障報(bào)警。

技術(shù)指標(biāo)：

氮?dú)猱a(chǎn)量：10～1000Nm3/h

氮?dú)饧兌龋?9.9995％

二氧化碳含量：5～10ppm

壓力降： ≤0.1Mpa

氧含量：≤3ppm

氮?dú)獬郝饵c(diǎn)：≤一60℃